Steuerungssystem einer Ölpumpstation

Speicherprogrammierbare Steuerungen (SPS), die in Ölpumpstationen eingesetzt werden, müssen eine große Anzahl von I/O-Kanälen und einen zuverlässigen Betrieb der Tanklager unterstützen. Dabei profitiert man von den Eigenschaften, die unsere SPS-Module besitzen, nämlich Hot-Standby-Redundanz des Systems und Hot-Swap-Fähigkeit der Module, was Betriebssicherheit und eine schnelle und bequeme Wartung garantiert.

Die I/O-Kanalkapazität für diese Systeme ergibt oft rund 3.000 Kanäle. Jeder RTU-Schrank enthält zwei oder drei Racks mit I/O-Modulen. Der interne Bus zwischen den Racks verwendet eine Verbindung über Twisted-Pair-Kabel, während zwischen den Schränken Twisted-Pair- oder Glasfaserverbindungen verwendet werden. Die Architektur der REGUL-SPS ermöglicht den Austausch von RJ45-Bus-Erweiterungsmodulen mit Glasfasermodulen und die Verwendung von handelsüblichen Kabeln und Steckverbindern.

Die REGUL-SPS-Lösung hat eine Standardstruktur mit drei Ebenen:

Die oberste Ebene des Systems besteht aus einer HMI- oder Operator-Workstation, Server-Hardware und einem SCADA-System mit Unterstützung des Modbus-TCP-, OPC-DA / UA- und / oder IEC 61870-5-104-Protokolls.

Die mittlere Ebene enthält einen zentralen Controller-Schrank mit redundanten CPU-Racks, Kommunikationsmodulen, Kommunikationscontrollern (falls erforderlich) und Remote-Terminal-Units (RTU-Cabinets). Die auf dieser Ebene verwendeten Steuerungen sind normalerweise der Regul R600- oder R500-Serie und unterstützen in vollem Umfang verschiedene Redundanzoptionen.

Die untere Ebene wird durch Sensoren und Aktoren in der projektspezifischen Konfiguration dargestellt.

Hauptfunktionen

  • Empfang und Speicherung der Signale von analogen und digitalen Wandlern und bei verschiedenen Betriebsprozessen
  • Automatischer Schutz und Steuerungsverriegelung der Prozessausrüstung
  • Automatische Steuerung von Prozessparametern nach vorgewählten Steuerungskriterien
  • Zustandsüberwachung und -kontrolle von Prozessgeräten aus Bedienerräumen sowie von lokalen, regionalen, territorialen und zentralen Leitstellen
  • Kommunikation mit anderen Systemen und Geräten in einer Anlage
  • Automatische, ferngesteuerte und manuelle Steuerung von Prozessgeräten und Aktuatoren
  • Erkennung von Notfällen und Abweichungen des Prozesses von den voreingestellten Modi
  • Aautomatisches Einschalten von Backup-Geräten nach vordefinierten Algorithmen
  • Verwaltung von visuellen und akustischen Alarmen
  • DAnzeige der notwendigen Informationen zum Prozess- und Gerätestatus
  • Generierung von Trends der Prozessparameter
  • Archivierung der Prozessparameter, Ereignisse und Aktionen der Bediener und Vorgesetzten
  • Schutz vor unbefugtem Zugriff
  • Hardware- und Software-Selbstdiagnose
  • Diagnose der Kommunikationskanäle

Ausgewählte Produkte


Regul R600 SPS

Anwendungen Hochverfügbare Prozesssteuerungssysteme für: Dampf- und Gasturbinen (Prozessleitsystem und Notfallschutz für Turbinen) Ölpumpstationen und Gaskompressoren Haupt- und Hilfssysteme in Kraftwerken Feuer- und Gassysteme Wassermanagementsysteme Steuerliche Anwendungen (zum Beispiel LACT-Einheiten) Anwendungen mit instabiler Verbindung zur oberen Ebene Anwendungen mit einer großen Anzahl von Tags, die an die obere Ebene gesendet werden Allgemeine Merkmale Echtzeitprogrammierbare Logiksteuerung Modulare […]

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Regul R500 SPS

Anwendungen Hochverfügbare Prozesssteuerungssysteme für Dampf- und Gasturbinen (Prozessleitsystem und Notfallschutz für Turbinen) Ölpumpstationen und Gaskompressoren Haupt- und Hilfssysteme in Kraftwerken Feuer- und Gassysteme Wassermanagementsysteme Steuerliche Anwendungen (zum Beispiel LACT-Einheiten) Anwendungen mit instabiler Verbindung zur oberen Ebene Anwendungen mit einer großen Anzahl von Tags, die an die obere Ebene gesendet werden Besonderheiten Echtzeitprogrammierbare Logiksteuerung Modulare Konfiguration, […]

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