Smart Metering für LACT-Geräte

Smart Metering für LACT-Geräte

REGUL RX00-SPS-Steuerungen werden in diesen Systemen aufgrund der hochgenauen integrierten AI 08 041 (AI 02 041) -Inputmodule mit nur 0,025% Messtoleranz, einer speziellen I/O-Baugruppe DA 03 011 (DA 01 011) und verwendet integrierte Visualisierungsmöglichkeiten.

Das System ist für die hochgenaue Messung, Berechnung und Speicherung von Daten zu Öldurchfluss, Druck, Druckabfall, Temperatur, Ölqualitätsfaktoren (Dichte, Viskosität und Feuchtigkeit) und Ölvolumen ausgelegt.

Struktur der Lösunhg

Da es sich um ein einkanaliges Messsystem handelt (d.h., ein Backup des Systems kann ohne zusätzliche Redundanz-Funktion durchgeführt werden), können Controller der Serie (R600, R500) sowie eine Kombination aus CPU R400 und R200 verwendet werden. Das auf den Serien REGUL R600 und REGUL R500 basierende System verwendet die Zentraleinheit Modul CU 00 071, die über USB-Anschlüsse und VGA- (R600-Serie) und DVI (R500) -Ausgänge verfügt, um ein Touchscreen-Display anzuschließen. In der Kombination R400 + R200 werden die Datenanzeige und -eingabe direkt vom REGUL R400. ausgeführt.

Die Visualisierung wird innerhalb des Gesamtprojekts mit Berücksichtigung der Berechnungsfunktionen realisiert.

Alle Informationen von den REGUL RX00-Controllern werden an die redundanten Server und die LACT-Einheit übermittelt.

Die Verwendung von DA 03 011 (DA 01 011)-Modulen mit einer kundenspezifischen integrierten Software gewährleistet die Kontrolle der Kalibrierungseinheit und den Empfang von Signalen von Durchflussmessern.

Das Design des R200-I/O-Moduls bietet einen Schutz (Plombierung) gegen unbefugten Austausch.

Zur Vereinheitlichung können die Automatisierungs- und Sicherheitsschaltschränke des Systems auch auf der REGUL RX00-Steuerung basieren.

Hauptsystemfunktionen

  • Berechnung der Ölmenge und -masse für jede Messlinie im gesamten System
  • Automatische Messung der Prozessparameter
  • Automatische Messung der Ölqualität
  • Visualisierung, Meldung, Protokollierung und Archivierung von Messergebnissen
  • Einsatz von Kalibriergeräten vor Ort zur Steuerung und Überprüfung der metrologischen Parameter des Durchflussmessgeräts, ohne die technologischen Prozesse zu beeinträchtigen
  • freundliches Interface (Schnittstellen) der Geräte für die Kommunikation und Bedienung

Funktionen der Hauptanlage

  • Zugriffskontrolle, Authentifizierung und Autorisierung von Nutzern, die sich beim System anmelden
  • Visualisierung des technologischen Prozesses und des Gesamtstatus der Ausrüstung mithilfe von Flussdiagrammen und Licht- und Tonanzeigen
  • Schnelle Verfolgung von Notfallereignissen und Alarmierung bei kritischen Werten bei den überwachten Prozessen (Audio- und Videodaten)
  • Überprüfung der Ereignisprotokolle
  • Manuelle Eingabe der aktuellen Ölparameterwerte basierend auf Testergebnissen von Proben
  • Erstellung von Berichtsdokumenten (Betriebs-, Tages-, Stunden- und Schichtberichte, Messprotokolle, Ölqualitätsberichte)
  • Berichtsarchivierung
  • Anmeldung am System mit der Möglichkeit, die maximal zulässigen Werte zu ändern
  • Generierung von Steuerungsbefehlen und Anzeige des Status des Kalibrierprozesses
  • Erfassung von Diagnosedaten zum Systemhardwarestatus sowie zum Status der Basis- und Anwendungssoftware

Verfügbare Spezifikationen (abhängig vom Systemtyp der integrierten Software)

SpezifikationenEinstellmöglichkeitenMesslinien12
StromversorgungStromartDC
elektrische Spannung24V
BetriebsumgebungUmgebungstemperaturenvon +10°C bis +40°C
Relative Luftfeuchtigkeit35–70 %
Luftdruckbereich84–106.7 kPa
Grundlegende messtechnische SpezifikationenRelativer Fehler der Eingangssignalmessung
DC <0.025%
Im Frequenzmodus<0.01%
Im Pulszählmodus<1 Puls
Absoluter Fehler der Dichteberechnung<0.01 kg/m3
Relativer Fehler von Software- und Datenverarbeitungsalgorithmen
Berechnung der Ölmasse<0.002%
Ölvolumenberechnung
<0.0004%
Arbeitsflusswandler-Verhältnis<0.025%
Relativer Messfehler von
Bruttogewicht des Öls<0.05%
Nettogewicht des Öls<0.05%
Ölvolumen<0.025%
Kalibrierungsmethoden
Rohr-/Kolbenkalibrierungseinheit der Güteklasse 1 mit einem Komparator MI 2974-2006

  • MI 1974-2004 Turbinenströmungswandler
  • MI 3380-2012 Volumenstromwandler
  • MI 3151-2008 Massenstromwandler
  • MI 3272 Durchflussmessumformer

Berechnungsmethoden

  • Dichte: R 50.2.076-2010 «Normen für die Dichte von Öl und Ölprodukten. Berechnungsmethoden. Programm und Einstellungstabelle »
  • Ölmenge: Norm R 8.595-2004 «Masse von Öl und Ölprodukten. Allgemeine Anforderungen an Berechnungsmethoden »
  • Ölmasse: Norm R 8.595-2004 «Masse von Öl und Ölprodukten. Allgemeine Anforderungen an Berechnungsmethoden

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